復印機的使用中離不開碳粉，相信大家也都知道復印機中的碳粉不能通用，大家知道這是為什么嗎?還不清楚的朋友來聽聽租賃復印機公司的介紹吧!

　　碳粉(TONER)是用于靜電復印機和激光打印機等電攝影顯影過程中的主要耗材。由樹脂、顏料、添加劑等成份組成。其加工與制備涉及到超細加工、化工、復合材料等單科的內容，是世界上公認的高科技產品。

　　自靜電復印技術問世以來，隨著信息技術和辦公自動化的快速發展，激光打印機、靜電復印機的大量使用，要求影印品有更高的分辨率、更適宜的顯影密度。需要碳粉具有好的粒形、較細的粒徑、窄的粒度分布、以及合適的摩擦帶電性能。

　　濕法顯影因其耗材保存性繁鎖而被淘汰，干法顯影獲得廣泛應用，其顯影系統分為單組份和雙組份顯影。雙組份顯影具有高的分辯率、耐環境能力，在工程復印、彩色復印、高速復印上應用普遍。單組份顯影近年來發展迅猛，各大公司都采用此技術推出一系列產品，如數碼復印機、激光打印機以及多功能復合機。彩色復印機隨著成本的降低，正逐步被客戶所接受。碳粉有一定的通用性，給批量生產，提高碳粉質量，降低碳粉制造成本提供了條件。爭對不同的需求，碳粉生產向精細化、彩色化、高速化方向發展。

　　目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法

　　聚 合 法

　　聚合法是一種精細化學碳粉技術，它包括(懸浮聚合、乳液聚合、裝入微膠囊、分散聚合、壓縮聚合、化學粉碎。)

　　聚合法在液相中完成，可制造出具有較低的熔融溫度的碳粉，可滿足現代技術對節能和環保的要求。通過調節分散劑的用量、攪拌速度 、聚合時間和溶液的濃度來控制碳粉粒子粒徑，達到成分均一、顏色好、透明度高。聚合法制造出來的碳粉具有完好的粒形、較細的粒徑、較窄的粒度分布和較好的流動性。可滿足高速、高分辯率、彩色等現代化印刷技術的要求。

　　聚合碳粉技術已經存在多年：

　　—1972年出現首例聚合碳粉專利權。

　　—在70年代和80年代獲得廣泛提高。

　　—1993年出現首例商業單色碳粉。

　　—1998年出現首例商業彩色碳粉。

　　聚合碳粉的工藝流程：

　　(樹脂單體、顏料、分散劑、其它試劑) →(超聲分散) →(水、分散劑) →(充分攪拌) →(聚合) →(洗滌) →(過濾分離) →(干燥) →(后處理) →(成品)

　　聚合碳粉應用廣泛，因成本高，目前主要集中應用在彩色碳粉生產上。

　　聚合碳粉因其投資大，一般投資額在幾億元左右。目前只有少量國際大公司擁有生產能力：日本的CANON公司、KONICA公司、MINOLTA公司，美國的FUJI-XEROX公司等企業都有生產能力，但彩色碳粉的需求低于預期，目前各大公司都沒有滿負荷生產。

　　粉碎法整個生產過程流程為：

　　(材料選用 ) →(材料檢驗 ) →(配料) →(預混) →(混煉擠出) →(粉碎分級 ) →(后處理) →(成品) →(檢驗) →(分裝)

　　目前碳粉加工行業大量采用的是粉碎法制作碳粉，大多公司生產線就是此種方法。

　　粉碎法可以生產適用干式靜電復印的碳粉：包括雙組份碳粉和單組份碳粉(含磁性、非磁性兩種)。因其顯影過程、帶電機理不同，其成分配料比例也不盡相同。

　　碳粉生產除了必要的安全措施外，還必須解決：

　　1、防止雜質污染碳粉，靜電顯影過程對碳粉的要求很高，碳粉中混有雜質會直接損壞影印品質量。

　　2、碳粉顆粒之間以及顆粒和器壁之間的碰撞和摩擦會產生極強的靜電效應，靜電現象嚴重時會影響安全操作，甚至造成更嚴重的后果，應考慮必要的防靜電措施。

　　3、碳粉會粘附積聚器壁，長期的積聚必將影響流暢的正常作業，甚至導致通道的狹窄乃至阻塞，要有必要的清理措施。

　　4、碳粉中主要是有機物質，存在粉塵爆炸的可能和隱患，不可掉以輕心。